電纜硫化干燥機是一種針對橡套電纜進行干燥處理的設(shè)備，由壓縮機、過濾器、加溫筒、密封器等組成，采用儀表、燈光指示、自動加溫、加壓裝置，使用安全，移動方便，省力。它的優(yōu)點是干燥成本低、效率高、干燥后的電纜表面光滑、設(shè)備占地面積小、操作簡單、維修方便等。
 

　　其工作原理是將壓縮空氣經(jīng)過過濾、加溫后壓入到電纜護套與線芯中，迫使潮氣或水分排出電纜體外，從而對電纜進行干燥。該設(shè)備是煤礦、鐵礦、建井等單位干燥電纜的理想設(shè)備。
 

　　電纜硫化干燥機的特點如下：
 

　　1、干燥成本低、效率高。
 

　　2、干燥后的電纜表面光滑，無需再進行打磨。
 

　　3、設(shè)備占地面積小，節(jié)省空間。
 

　　4、操作簡單，維修方便。
 

　　5、除了應(yīng)用于電纜干燥，該設(shè)備還可用于其他橡膠制品的干燥，如膠管、橡膠墊等。
 

　　6、還有一種用于電纜硫化干燥的設(shè)備是電纜硫化箱，其特點是將電纜放置在箱內(nèi)進行高溫硫化處理，適用于各種橡套電纜的硫化處理。
 

　　干燥時注意事項：
 

　　1、熱風(fēng)干燥時，應(yīng)時刻注意電磁預(yù)熱的溫度數(shù)值和線圈電流的變化，溫度計的指數(shù)不宜超過60度，也不宜低于35度，應(yīng)保持在上述范圍內(nèi)。
 

　　2、當(dāng)電纜干燥一段時間之后，可用兆歐表在電纜內(nèi)外露端測其絕緣電阻值，如干燥效果較好，絕緣電阻可達150-250兆歐，可停止干燥，如果經(jīng)過幾個循環(huán)干燥效果緩慢，可將電纜掉頭，再進行干燥處理，直至達到要求為止。
 

　　3、在干燥間歇時間，應(yīng)不斷將過濾器下部的排污閥打開排污，以提高壓風(fēng)質(zhì)量。
 

　　4、在正常干燥時，如發(fā)生電纜護套被壓風(fēng)吹成鼓包大量外流時，應(yīng)降低風(fēng)壓，此時還應(yīng)注意觀察電纜外漏端護套與線芯間壓風(fēng)逸出狀況，如果與其電纜比較逸出狀況不利時，可用木棒輕敲擊電纜護套，以利于壓風(fēng)流暢通過。
 

　　5、在干燥處理時，電纜護套的每一破口(或針孔)均會有壓氣逸出，此時應(yīng)作好標(biāo)記，以便于干燥后進行熱補。